河南省據(jù)信環(huán)?？萍加邢薰?**提供各類管道清洗服務(wù)。輸油管道（也稱管線、管路）是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要配備相應(yīng)的油泵機(jī)組，設(shè)計(jì)安裝成一個(gè)完整的管道系統(tǒng)，用以完成油料接卸及傳輸任務(wù)。
　　一，油管清洗的需求和要求：
　　油田的準(zhǔn)備大隊(duì)是油田采油廠生產(chǎn)的一個(gè)重要部門。它專門負(fù)責(zé)作業(yè)和修井服務(wù)。核心任務(wù)是油井油管的清洗、檢驗(yàn)、修復(fù)，以及新管的準(zhǔn)備。其中油管的清洗是所有其他工序工作的***道程序。由于油管再投入使用前要進(jìn)行試壓、探傷、調(diào)直和修復(fù)，所以對油井油管來說需要先清蠟，再清垢。但是對熱采油井管的注水井管來說只需要清垢。油管內(nèi)的蠟質(zhì)層一般從1mm直到全部蠟堵，油管內(nèi)垢一般從很薄到厚達(dá)5mm，油管外徑ф74，內(nèi)徑ф61，油管接頭外徑ф90，內(nèi)徑G21/2，長度從10米到8米。清蠟要求將管內(nèi)外壁蠟全部清洗干凈，清垢要求直達(dá)管內(nèi)壁并且可以通規(guī)。單線清洗效率要求日清洗油管250根，時(shí)間8小時(shí)。要求清洗過程可全自動或半自動切換，并且出管能傳輸?shù)狡渌a(chǎn)線入口。
　　二，輸油管道清洗原理：
　　水物理清洗由壓力、流量、時(shí)間、溫度、化學(xué)劑、噴射和磨料噴射等七大要素組成。
　　各項(xiàng)要素功能如下：
　　1，壓力：破壞和清除污垢的強(qiáng)度代表打擊強(qiáng)度和能力。污垢越堅(jiān)硬壓力要求越大。油田采油管和水井管內(nèi)壁污垢一般要求700bar~1400bar的壓力。通過我們的試驗(yàn)，取***高壓力1400bar，運(yùn)行壓力1350bar可滿足幾乎所有結(jié)垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。
　　2，流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高。通過我們實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐，在壓力1350bar的條件下，44L/min的流量可以保證8噴嘴布置同時(shí)工作，加大旋轉(zhuǎn)清洗面。
　　3，時(shí)間：時(shí)間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鐘一根，相當(dāng)于上下管各4秒，進(jìn)60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進(jìn)0.18米每秒，8嘴超高壓射流旋轉(zhuǎn)清洗，要求轉(zhuǎn)速大于或等于420rpm。
　　4，溫度：溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結(jié)構(gòu)，使其松散變?yōu)榱黧w狀，便于清除。一般1350bar水射流噴射產(chǎn)生約30~40oC噴射摩擦熱；冷洗，除垢，清蠟同時(shí)進(jìn)行沒有問題。但在環(huán)境溫度0~15oC條件下，冷洗除蠟清垢非常困難；如果在-50~0oC環(huán)境下，使用冷水更加不可能。一般在15oC以下工作時(shí)，需將水溫加熱并保持為15~20oC，但清蠟溫度要求高于30oC以上。
　　5，化學(xué)劑：濕潤疏松污垢，破壞污垢結(jié)合力，降低清洗難度和提高清洗效果。本方案將不涉及該要素。
　　6，噴射：由噴射距離、噴射角、噴嘴數(shù)量綜合而成為清洗能力和效率***大化的決定要素。
　　7，磨料噴射：
　　增加打擊質(zhì)量以加強(qiáng)打擊強(qiáng)度的一種清洗要素。有極強(qiáng)清除車削能力，能替代干噴沙和超高壓水射流清洗。
　　三，輸油管道超高壓水自動清洗系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：
　　1).管子旋轉(zhuǎn)、噴頭進(jìn)退、內(nèi)外同時(shí)清洗；2分鐘一根，240根/天，每天8小時(shí)，年清洗5萬根/線。
　　2).壓力高于清垢見本色臨界壓力1200bar，工作在1350bar。
　　3).系統(tǒng)為冷清洗，使進(jìn)入噴頭噴射高壓水噴射摩擦增溫具有30°C—40°C，壓力可進(jìn)行閥控調(diào)節(jié)。
　　4).噴頭進(jìn)退速度可進(jìn)行無級調(diào)速。
　　5).不需要堿加入，清落原油在沉淀池內(nèi)可回收。水處理采用兩池一箱的沉淀，。水箱長8米，寬3米，高3米，以備用2天用水。
　　6).用背靠背雙聯(lián)設(shè)計(jì)，使兩條線合一。占地小，土建執(zhí)行機(jī)構(gòu)共用7).超高壓冷清洗，除蠟除垢同時(shí)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)蠟垢清洗二線合一。
　　8).RC14044+進(jìn)退小車機(jī)構(gòu)+旋管機(jī)構(gòu)+上下管機(jī)構(gòu)+油管傳動機(jī)構(gòu)+氣動控制系統(tǒng)+電氣控制臺。
　?。êR達(dá)控制和調(diào)速系統(tǒng)）+噴射機(jī)構(gòu)+水處理系統(tǒng)+生產(chǎn)工房+控制室+照明系統(tǒng)。