一、注塑機(jī)冷卻水系統(tǒng)清洗方法
　　1）除垢除銹劑，它能滲透溶解碳酸鹽等沉積物，并使其它不溶性物質(zhì)在反應(yīng)過程中分散脫落。WH-501使用安全，對(duì)鋼鐵、銅、鑄鐵、碳鋼等大部分金屬材料都沒有影響。
　　2）開式和閉式工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)以及各種熱傳導(dǎo)系統(tǒng)的殺菌滅藻處理。能有效地殺滅導(dǎo)養(yǎng)菌、鐵細(xì)菌和藻類達(dá)95%以上。使用此劑可防止細(xì)菌，藻類對(duì)設(shè)備所造成的腐蝕和阻塞，提高循環(huán)水系統(tǒng)的工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
　　3）預(yù)膜劑是采用金屬設(shè)備和管道預(yù)膜處理工藝中國(guó)際***新配方，因客戶需要而推出。它具有預(yù)膜性能強(qiáng)、清洗時(shí)間短且使用安全、無毒等特點(diǎn)。
　　以上方式適用于：鎦器、巴氏滅菌空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻塔系統(tǒng)、空氣濾清器、熱傳導(dǎo)系統(tǒng)，蒸發(fā)器、消毒器、蒸器等水系統(tǒng)。
　　二、注塑機(jī)冷卻水系統(tǒng)清洗的好處
　?。?）改善冷卻效果，減少事故發(fā)生。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水垢清洗、冷凝器清洗和換熱器清洗后可殺菌滅藻，去除污泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。同時(shí)提高換熱器、冷凝器的熱交換效率，提高水流量，改善冷卻效果，保證產(chǎn)品工藝,質(zhì)量,節(jié)能10-30%以上，使系統(tǒng)安全***運(yùn)行。
　?。?）保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水垢清洗、冷凝器清洗和換熱器清洗后可以防銹、防垢、避免設(shè)備腐蝕、損壞。特別是經(jīng)緩蝕預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)一倍；投入緩蝕劑以后，可以使冷凝器設(shè)備系統(tǒng)腐蝕速度下降90%。
　?。?）節(jié)能節(jié)水，減少成本。冷凝器清洗和換熱器清洗在去除水垢、阻止水垢形成和提高熱交換效率的同時(shí)，減少了電能或燃料的消耗。工業(yè)設(shè)備清洗水處理可以提高濃縮倍數(shù),減少排污量，提高了循環(huán)水的利用率，從而減少了生產(chǎn)成本。
　?。?）大量節(jié)省維修費(fèi)用和停產(chǎn)損失。未經(jīng)工業(yè)清洗水處理的換熱器冷凝器等換熱設(shè)備會(huì)出現(xiàn)設(shè)備管路堵塞、結(jié)垢、腐蝕；超壓停機(jī)甚至發(fā)生故障及報(bào)廢。冷凝器清洗和換熱器清洗后，既可減少維修費(fèi)用，又可延長(zhǎng)工業(yè)設(shè)備使用壽命，避免停產(chǎn)損失，為用戶創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
　　三、水系統(tǒng)不清洗的嚴(yán)重后果
　?。?）降低換熱效果。碳鋼導(dǎo)熱系數(shù)為46.4-52.2W/(m.k)，但碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)為0.464~0.697W/(m.k)，只有碳鋼的1%左右.水垢或其他沉積物的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬低的多。因此當(dāng)水垢或其他沉積物覆蓋在換熱器冷凝器的換熱表面時(shí),就會(huì)大大降低換熱器的冷凝器的換熱效率,影響產(chǎn)品質(zhì)量.
　　（2）使循環(huán)水量減少。沉積物或微生物覆蓋在換熱器中的換熱管壁甚至堵塞換熱管,使得循環(huán)水通道的截面積和通量變小,從而使換熱器冷凝器換熱效果進(jìn)一步降低，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間.
　?。?）降低水處理藥劑的使用效果。沉積物以及微生物覆蓋在金屬的表面阻止了水中的緩蝕劑、阻垢劑和殺菌劑等水處理藥劑到達(dá)換熱器冷凝器金屬表面發(fā)生緩蝕、阻垢和殺菌作用；并且有些微生物還會(huì)和一些水處理藥劑發(fā)生反應(yīng)，從而破壞和降低了這些藥劑的使用效果。
　?。?）加速腐蝕沉積物和微生物的產(chǎn)生，促使了濃差腐蝕電池的形成及垢下腐蝕的產(chǎn)生，從而使換熱器冷凝器金屬的腐蝕速度加劇。
　?。?）縮短工業(yè)設(shè)備的使用壽命。沉積物和微生物黏泥等覆蓋在換熱器冷凝器表面一方面阻止設(shè)備的有效換熱，導(dǎo)致金屬疲勞；另一方面，腐蝕的發(fā)生會(huì)導(dǎo)致冷凝器換熱器的換熱管管壁變薄，尤其是垢下腐蝕和銹瘤還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備穿孔泄漏。
　　（6）增加運(yùn)行成本。為使工業(yè)設(shè)備保持足夠的換熱效率，必須采取諸如增加水量等措施，同時(shí)為維修因腐蝕等原因造成損壞等，必然需增加一些費(fèi)用，從而增大了工業(yè)設(shè)備的運(yùn)行成本。
　　四、注塑機(jī)冷卻水系統(tǒng)清洗的污垢的形成
　　1、水垢換熱設(shè)備一般采用冷卻塔冷卻循環(huán)。水蒸發(fā)引起循環(huán)水濃縮倍率的提高，CaCo3、Ca(PO4)2、MgCO3等微溶鹽的溶解度隨著溫度的升高而降低，容易達(dá)到過飽和而從水中析出。這些結(jié)晶的沉積物容易沉積在換熱器的表面形成水垢并牢固地附在機(jī)組換熱器冷凝器的換熱表面和管線上。其結(jié)構(gòu)致密而堅(jiān)硬，不易被水沖洗掉。另外，冷卻水通過冷卻塔和外界接觸為微生物的繁殖創(chuàng)造條件。這些微生物和水中的不溶性鹽類的泥狀物等會(huì)形成CaCo3鹽類微結(jié)晶的晶核，加速了CaCo3等結(jié)晶的析出過程，很容易在換熱器冷凝器表面沉積而形成生物污泥。降低了換熱設(shè)備的傳熱效率。（紫銅的平均導(dǎo)熱系數(shù)為384W/mk,黃銅的平均導(dǎo)熱系數(shù)為393W/mk，各種污垢的導(dǎo)熱系數(shù)大致為0.06~3.5W/mk,碳酸鹽的導(dǎo)熱系數(shù)為0.464~0.697W/mk）。隨著時(shí)間的推移，系統(tǒng)中的結(jié)垢程度及垢下腐蝕將越來越嚴(yán)重。換熱器冷凝器設(shè)備將會(huì)因系統(tǒng)的腐蝕而降低使用壽命并且系統(tǒng)中的雜質(zhì)極易阻塞換熱器冷凝器，造成效率大幅下降。
　　當(dāng)防腐措施施行不當(dāng)時(shí)換熱器冷凝器的換熱表面經(jīng)常會(huì)有銹瘤附著。它們常與水垢、微生物粘泥等一起沉積在傳熱表面。這種銹瘤狀腐蝕產(chǎn)物形成的沉積物除了影響傳熱外，更嚴(yán)重的是會(huì)助長(zhǎng)某些細(xì)菌的繁殖，***終導(dǎo)致?lián)Q熱器冷凝器換熱表面腐蝕穿孔而泄漏。因此，必需定時(shí)進(jìn)行循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水垢清洗、換熱器清洗和冷凝器清洗。
　　2、金屬腐蝕和氧化污垢。水中溶解的O2和CO2引起的腐蝕：冷卻水和冷凍水都會(huì)溶解一定量濃度的O2和CO2，并且在冷卻水系統(tǒng)中，水與空氣能夠充分接觸。因此水中的O2便可達(dá)到飽和狀態(tài)。當(dāng)碳鋼與溶有O2的水接觸時(shí)，由于金屬表面的不均一性和水的導(dǎo)電性，在碳鋼表面會(huì)形成許多腐蝕的微電池。微電池的陰極區(qū)和陽極區(qū)分別進(jìn)行氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)，產(chǎn)生的Fe2O3結(jié)構(gòu)疏松。在無保護(hù)作用下，這些反應(yīng)會(huì)使微電池的陰極區(qū)的金屬不斷溶解而被腐蝕。
　　3、微生物腐蝕和藻類粘泥。微生物引起的腐蝕在冷卻水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，含有微生物的水不斷被補(bǔ)充。與此同時(shí)，冷卻塔中從上而噴淋下來的水又從空氣中捕集到了大量的微生物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)。冷卻水的水溫范圍又特別利于某些微生物的生長(zhǎng)。冷卻水在冷卻塔內(nèi)的噴淋曝氣過程中溶入了大量的氧氣，為好氧微生物提供了必要的條件；而一些污垢等沉積物又為厭氧性微生物提供了庇護(hù)所。微生物的滋生使金屬腐蝕。這是由于微生物排出的粘液與無機(jī)垢和泥沙雜物等形成的沉積物附在換熱器金屬表面，形成氧的濃差電池，促使金屬腐蝕。